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耐蝕合金板材圓鋼廠家批發(fā)

耐蝕合金板材圓鋼廠家批發(fā)

簡要描述:耐蝕合金板材圓鋼廠家批發(fā)
NS113具有以下特性:

●在高達(dá)500℃的溫的水性介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕性

●很好的抗應(yīng)力腐蝕的性能

●很好的加工性

NS113牌號和標(biāo)準(zhǔn):

NS113化學(xué)成分:

化學(xué)成分:

碳C(%): ≤0.030

鉻Cr(%): 24.0~26.5

鎳Ni(%): 34.0~37.0

鉬Mo(%): —

鈷Co(%): —

銅Cu(%): —

鋁Al(%

產(chǎn)品型號: ns113

更新時間:2022-10-15

訪問數(shù)量:562

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

耐蝕合金板材圓鋼廠家批發(fā)

NS113(NS1103)耐蝕合金

一、概述

NS113是一種全奧氏體低碳的鎳-鐵-鉻合金,該合金中的鈷含量可以嚴(yán)格控制在0.01%以下。Incoloy 800HT能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐硝酸、有機酸腐蝕性,但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點腐蝕外,在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。應(yīng)用于硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕、蒸汽加熱管——很好的機械性能、加熱元件管——很好的機械性能等。對于應(yīng)用于高達(dá)500℃的環(huán)境,合金供貨態(tài)為退火態(tài)。

NS113具有以下特性:

●在高達(dá)500℃的溫的水性介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕性

●很好的抗應(yīng)力腐蝕的性能

●很好的加工性

NS113牌號和標(biāo)準(zhǔn):

NS113化學(xué)成分:

化學(xué)成分:

碳C(%): ≤0.030

鉻Cr(%): 24.0~26.5

鎳Ni(%): 34.0~37.0

鉬Mo(%): —

鈷Co(%): —

銅Cu(%): —

鋁Al(%): 0.15~0.45

鈦Ti(%): 0.15~0.60

鐵Fe(%): 余量

硅Si(%): 0.30~0.70

錳Mn(%): 0.50~1.50

磷P(%): ≤0.030

硫S(%): ≤0.030

其他(%): —

NS113物理性能:

密度:ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍:1350~1400℃

NS113機械性能:(在20℃檢測機械性能的最小值)

耐蝕合金板材圓鋼廠家批發(fā)下表中所列性質(zhì)適用于NS113合金的規(guī)格產(chǎn)品軟化退火(穩(wěn)定化退火)后的情況。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸材料的特殊性能可以根據(jù)特定應(yīng)用場合的要求提供。

室溫機械性能(最小值)

NS113ISO V型缺口沖擊試驗:

室溫平均值:軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS113條件應(yīng)力值:

達(dá)到90%屈服強度的高條件應(yīng)力值可應(yīng)用于允許略大一點變形量的應(yīng)用場合。這些應(yīng)力引起的應(yīng)力會導(dǎo)致尺寸的變化,因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS113金相結(jié)構(gòu):

NS113合金具有穩(wěn)定的面心立方結(jié)構(gòu)?;瘜W(xué)成分和恰當(dāng)?shù)臒崽幚肀WC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。

NS113耐腐蝕性:

NS113是一種通用的工程合金,在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。

高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。

在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好,如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸,堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。

NS113較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中,如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設(shè)備中處理。

NS113應(yīng)用范圍:

NS113廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領(lǐng)域。

典型應(yīng)用為:

● 硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。

● 海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。

● 磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。

● 石油精煉中的空氣熱交換器

● 食品工程

● 化工流程

● 高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金。

NS113加工和熱處理

Incoloy 800HT適合于熱加工和冷加工,但由于具有高強度,需要大功率的加工設(shè)備。

Incoloy 800HT都適合于用各種方便的焊接方法焊接。

NS113加熱:

1.在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔。

2.在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬,否則會損害材料的性能,應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。

3.燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%,重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。

4.考慮到溫度控制和保持清潔的需要,最好在真空爐或氣體保護(hù)爐中進(jìn)行熱處理。

5.也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱,但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜,應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。

NS113熱加工:

1. Incoloy 800HT的熱加工溫度范圍1200℃~900℃,冷卻方式為水淬或在760℃~540℃之間盡量快速冷卻。熱彎曲應(yīng)在1150℃-1000℃之間進(jìn)行。

2.為得到最佳抗腐蝕性能和抗蠕變性,熱加工后要進(jìn)行退火處理。

3.材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中,材料的保溫時間為每100mm 厚度保溫60 分鐘。保溫足夠的時間后迅速出爐,在規(guī)定的溫度范圍進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時,需重新加熱。

NS113冷加工:

1.Incoloy 800HT 的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此需要對加工設(shè)備進(jìn)行挑選。冷加工材料應(yīng)為退火熱處理態(tài),并且在冷加工時應(yīng)進(jìn)行中間退火。

2.若冷加工量大于10%,則在使用前需要對工件進(jìn)行軟化退火處理。

NS113熱處理:

1.Incoloy 800HT的軟化退火處理溫度范圍都是920℃~980℃,最佳處理溫度是950℃。

2.為得到最佳的抗腐蝕性,冷卻方式采用水淬,厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。

3.在熱處理過程中,都要按照前述的加熱過程中必須保持清潔的事項操作。

NS113去氧化皮及酸洗:




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