軸承鋼材料研究所檢測報告
簡要描述:軸承鋼材料研究所檢測報告化學(xué)成份 碳 C :0.17~0.23(答應(yīng)偏差:±0.02) 硅 Si:0.15~0.40(答應(yīng)偏差:±0.03) 錳 Mn:0.60~0.90(答應(yīng)偏差:±0.04) 硫 S :≤0.030(答應(yīng)偏差: 0.005) 磷 P :≤0.030(答應(yīng)偏差: 0.005) 鉻 Cr:0.35~0.65(答應(yīng)偏差:±0.15) 鎳 Ni
產(chǎn)品型號: G20CRNIMO
更新時間:2022-06-21
訪問數(shù)量:796
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
軸承鋼材料研究所檢測報告
調(diào)價匯總GSIMNMOV導(dǎo)熱能力
GSIMNMOV合金鋼產(chǎn)品名稱:【鎳鉻鐵合金】【高鎳合金】【高溫合金】【耐腐蝕性合金】
GSIMNMOV特性及應(yīng)用X域概述:該合金在-253~700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的X位,并具有良好的性能以及加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件,在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中,在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。
牌號:GSIMNMOV
GSIMNMOV化學(xué)成分
碳 C:≤0.08硅 Si:≤1.00錳 Mn:≤2.00磷 P:≤0.045硫 S:≤0.030鉻 Cr:17.00~19.00鉬 Mo:—鎳 Ni:9.00~12.00釩 V:—鈦 Ti:≥5*%C ≤0.80
(G20CrNiMo軸承鋼
牌號:G20CrNiMo
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3203-1982
軸承鋼材料研究所檢測報告編輯本段概述
特性
是一種常用的合金滲碳鋼,滲碳處理后表面有相當(dāng)高的硬度、耐磨性和接觸疲憊強度,同時心部還保留良好的韌性,能承受高的沖擊負(fù)荷。G20CrNiMo鋼原系美國AISI、SAE標(biāo)準(zhǔn)中的鋼號8720。淬透性能與20CrNi鋼相近。雖然鋼中Ni含量為20CrNi鋼的一半,但由于加入少量Mo元素,使奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線的上部往右移;又因適當(dāng)提高Mn含量,致使此鋼的淬透性仍然很好,強度也比20CrNi鋼高。常用于制造中小型汽車、拖拉機的發(fā)動機和傳動系統(tǒng)中的齒輪;亦可代替12CrNi3鋼制造要求心部性能較高的滲碳件、氰化件,如石油鉆探和冶金露天礦用的牙輪鉆頭的牙爪和牙輪體。 20CrNiMo因含有鉬除了有很好綜合性能外還能耐一定溫度。用于制造汽輪機的齒輪整轉(zhuǎn)子內(nèi)燃機連桿汽門截面鍛件等。
用途
主要用作汽車軸承等耐沖擊、耐磨損零件的材料。常用于制造中小型汽車、拖拉機的發(fā)動機和傳動系統(tǒng)中的齒輪,也可代替12CrNi3鋼制造要求心部性能較高的滲碳件、氰化件,如石油鉆探和冶金露天礦用的牙爪和牙輪體。
編輯本段物理性能
化學(xué)成份
碳 C :0.17~0.23(答應(yīng)偏差:±0.02)
硅 Si:0.15~0.40(答應(yīng)偏差:±0.03)
錳 Mn:0.60~0.90(答應(yīng)偏差:±0.04)
硫 S :≤0.030(答應(yīng)偏差: 0.005)
磷 P :≤0.030(答應(yīng)偏差: 0.005)
鉻 Cr:0.35~0.65(答應(yīng)偏差:±0.15)
鎳 Ni:0.40~0.70(答應(yīng)偏差:±0.05)
銅 Cu:≤0.25(答應(yīng)偏差:+0.05)
鉬 Mo:0.15~0.30(答應(yīng)偏差:±0.02)
力學(xué)性能
抗拉強度 σb (MPa):≥1176(120)
伸長率 δ5 (%):≥9
斷面收縮率 ψ (%):≥45
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
試樣尺寸:試樣尺寸為15mm[1]
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范:淬火,X一次880±20℃,X二次790±20℃,油冷;回火,150~200℃,
空冷。[2]
金相組織:馬氏體。
●交貨狀態(tài):熱軋或鍛制鋼材以熱軋(鍛)狀態(tài)或退火狀態(tài)交貨。冷拉鋼材以退
火狀態(tài)交貨。
產(chǎn)品分類
進口不銹鋼
特種模具鋼
進口模具鋼
進口鋁合金
國產(chǎn)銅合金
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鎳(Ni):鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源(價格高),盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
鉻(Cr):在合金鋼中,鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性,同時降低塑性韌性。鉻又能提高鋼的氧性和耐腐蝕性,因而不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。
鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。合金鋼中加入鉬,能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
鈷(Co):鈷是稀有的貴重金屬,用于特殊鋼和合金中,耐熱強鋼和磁性材料。
鎢(W):鎢熔點高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強性,作切削工具及鍛模具用。
鈦(Ti):鈦是鋼中強脫氧劑。能使鋼的內(nèi)部組織致密,細(xì)化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?,可避免晶間腐蝕。
釩(V):釩是鋼的X良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒,提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
鈮(Nb):鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性,提高強度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮,可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。
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