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　　高溫合金生產(chǎn)基地上海哪里產(chǎn)的GH328 參數(shù) 熔點(diǎn) 密度 鍛餅

　　屈服強(qiáng)度：275~345牛/平方毫米

　　GH328③鎳合金主要是應(yīng)用在熱處理的工業(yè)中，比如各種爐子的鍛造，還可以利用鎳合金來鍛造生產(chǎn)高性能的玉，生產(chǎn)鉻鐵合金，在回收石油化工中還可以用作催化劑，在中還可以作為一種清洗的材料，鎳合金這種合金材料在工業(yè)中使用的范圍還是比較廣泛的。

　　GH2328(GH328)沉淀硬化型變形高溫合金

　　GH2328是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于500℃。合金中含有Cr30%、Ni30%和Al+Ti5%。合金在熱處理狀態(tài)下，通過γ'相和α-Cr相沉淀硬化，保證了合金的高硬度和優(yōu)異的耐腐蝕性能，滿足在合全天候條件下在某此腐蝕性介質(zhì)中摩擦工作的零件特殊需要。主要產(chǎn)品為熱軋棒材。

　　合金已用于制作燃?xì)廨啓C(jī)中工作溫度不大于500℃的燃燒室及燃油調(diào)控系統(tǒng)的高精度零件。

　　合金在固溶處理狀態(tài)下硬度較低，便于零件加工成形，且只須單面預(yù)留研磨量。加工后的零件可直接進(jìn)行效硬化。若進(jìn)行真空時(shí)效，則硬度更高，且零件變形小，幾乎沒有yang化皮，稍作研磨即可使用。

　　元素 C Cr Ni Al Ti Fe Cu S P Si Mn

　　小 29.0 29.0 1.4 3.1 Bal 1.8

　　大 0.06 31.0 31.0 2.0 3.7 2.3 0.02 0.02 0.4 0.35

　　熱處理制度

　　制度1：固溶1160℃保溫40分鐘，水冷，時(shí)效處理750℃保溫12小時(shí)，空冷

　　制度2：固溶1160℃保溫40分鐘，水冷，時(shí)效處理650℃保溫5小時(shí)，空冷。若硬度偏低，允許進(jìn)行補(bǔ)充時(shí)效：650℃保溫8小時(shí)，空冷。

　　密度：7.6

　　高溫合金生產(chǎn)基地上海哪里產(chǎn)的GH328GH328依據(jù)性能所做的分類：GH328——耐蝕合金因其對(duì)氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)；的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其的耐腐蝕能力并且不會(huì)產(chǎn)生由于lv化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂 而得名。GH328——鑄造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生GH328軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較*進(jìn)的方法。GH328壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

　　GH328GH328上海鋼澤常年合作鋼廠：GH328【日本鋼廠】GH328新日本鋼鐵（新日鐵NSSC）GH328川崎制鐵（川鐵KawasakiHeavyIndustries）GH328住友工業(yè)（住金SumitomoMetalIndustries）GH328日本鋼管株式會(huì)社(NKK)GH328神戶制鋼所（神鋼KOBELCO）GH328日新制鋼株式會(huì)社（日新NISSHINSTEEL）GH328日本冶金（YAKIN）GH328日本大同（DAIDO）GH328日本日立（HITACHI）GH328【美國(guó)】GH328美國(guó)鋼鐵公司（UnitedStatesSteelCorpration）卡內(nèi)基鋼鐵GH328阿塞洛米塔爾鋼鐵集團(tuán)（ArcelorMittal）GH328美國(guó)冶聯(lián)(AlleghenyTechnologies)ATIGH328美國(guó)SMC公司GH328美國(guó)哈氏合金(HAYNES)GH328美國(guó)Crucible熔爐斯伯GH328美國(guó)芬可樂（FINKL）GH328美國(guó)肯納KENNAMETAGH328【德國(guó)】GH328德國(guó)蒂森克虜伯鋼鐵公司（ThyssenKruppSteelAG）GH328德國(guó)布德魯斯(Buderus)GH328德國(guó)撒斯特(Saarstahl)GH328德國(guó)葛利茲GH328德國(guó)舒馬赫GH328德國(guó)蒂森克虜伯VDMGH328【其他】GH328瑞典山特維克（Sandvik）GH328瑞典阿維斯塔（A*ESTA）GH328瑞典一勝百ASSABGH328奧托坤普（OUTOKUMPU）GH328奧地利百祿

力學(xué)性能：
1、瞬時(shí)拉伸性能：
1):抗拉強(qiáng)度MPa:溫度/室溫℃≥1275；溫度/650℃≥1000;溫度/-196℃≥1470.
2):屈服強(qiáng)度MPa:溫度/室溫℃≥1035；溫度/650℃≥860.
3):伸長(zhǎng)率%:溫度/室溫℃≥12；溫度/650℃≥12;溫度/-196℃≥12.
4):斷面收縮率%:溫度/室溫℃≥15；溫度/650℃≥15;溫度/-196℃≥20.
2、沖擊功AK J:溫度/室溫℃≥32.
3、持久性能(690MPa):
1):壽命h:溫度650℃≥32.
2):伸長(zhǎng)率%:溫度650℃≥4.
硬度HB:溫度/室溫℃≥331.
冶煉：合金采用真空感應(yīng)爐+電渣重熔或真空感應(yīng)爐+真空自耗重熔；當(dāng)改變?nèi)蹮捁に嚂r(shí)應(yīng)征得需方同意、當(dāng)需方要求某一工藝時(shí)，應(yīng)在合同中注明。
交貨狀態(tài)：圓棒不經(jīng)熱處理交貨，其表面應(yīng)磨光或車光交貨，經(jīng)需方同意也可以黑皮交貨。
熱處理制度：
1)固熔處理：950～980℃、在選定溫度下±10℃保溫1h,空冷。
2):時(shí)效處理：在720℃±10℃保溫8h、爐冷150℃/至620℃±10℃保溫8h，空冷。

K232高溫合金鋼的主要性能及應(yīng)：

高韌性及耐高溫性；高溫下具有X異的耐熱疲勞及耐磨性；非常適合用于高要求的產(chǎn)品；

熱處理變形小；與的冶煉鋼相比，具有更好的等向性，各方向均有的韌性和塑性。

K232高溫合金鋼的主要應(yīng)用及制作：

適應(yīng)：輕合金壓力成形；鋼材鍛造成形之模具；模具；重合金生產(chǎn)之方鐵及導(dǎo)套；

壓力成形模模具；壓鑄模（上模、下模、鑲塊、頂針、套筒冷沖裁、熱剪及耐磨部件。

模（凹模、模墊、筒、凸模）；鋁、銅、鎂的熱壓成形模；塑料模；

K232高溫合金鋼的物理性質(zhì)工藝：

熱數(shù) 20-100℃ 20-200℃ 20-300℃ 20-400℃ 20-500℃ 20-600℃ 20-700℃

10-6m/ x k 11.90 12.50 12.60 12.80 13.10 13.30 13.50

K232高溫合金鋼熱傳導(dǎo)性物理工藝

葛利茲牌號(hào) 熱傳導(dǎo)性 20℃ 350℃ 700℃

K232高溫合金W/m x K 36.40 32.20 27.50

K232高溫合金鋼超聲檢驗(yàn)：

ASTM A388-FBH max.3mm(1/8inch)或者、SEP 1921-test group 3-class E,e或者其他要求

K232高溫合金鋼清凈度ASTM E45-Mehtod A with type A≤0.5,B;C and D each≤1或者

DIN 50602-K1≤10、或者按客戶要求

供應(yīng)1.2367鋼出廠狀態(tài)及硬度：退火硬度至220HB(750N/mm2)

運(yùn)用狀態(tài)：HRC35~55(1000~1600N/mm2)

注：凡含有Cr、Mo、V、Ti、Al等元素的低、中碳合金結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、不銹鋼(不銹鋼滲氮前需去除工件表面的鈍化膜,對(duì)不銹鋼、耐熱鋼可直接用離子氮化處理)、球墨鑄鐵等均可進(jìn)行滲氮. 滲氮后零件雖然具有高硬度、高耐磨性和高的疲勞強(qiáng)度,但只是表面很薄的一層(鉻鉬鋁鋼于500--540C經(jīng)35--65h滲氮層深只達(dá)0.3--0.65mm) .必須有強(qiáng)而韌的心部組織作為滲氮層的基底,才能發(fā)揮滲氮的較大作用。

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K232高溫合金熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見問題：

1.過熱

——過熱K232高溫合金組織中殘留奧氏體增多，尺寸性下降。由于淬火組織過熱，K232高溫合金鋼的晶體，會(huì)零件的韌性下降，抗沖擊性能，軸承的壽命也。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。

2.欠熱

——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使K232高溫合金硬度下降，耐磨性急劇，影響K232高溫合金材料壽命。

3.淬火裂紋

——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于K232高溫合金鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是K232高溫合金鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等?？傊?，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。

4.熱處理變形

——K232高溫合金在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以K232高溫合金熱處理變形是難免的。

5.表面脫碳

——K232高溫合金在熱處理中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的分?jǐn)?shù)，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過較后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。K232高溫合金表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。

6.軟點(diǎn)

——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?/span>K232高溫合金表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面K232高溫合金耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。

上海鋼澤合金集團(tuán)有限公司成立于2000年是一家X從事國(guó)內(nèi)外X特種模具鋼、不銹鋼，高溫合金，鋁材等佳解決方案供應(yīng)商，為所有國(guó)內(nèi)外朋友尋求合作與交流提供了理解的空間。公司地處經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的長(zhǎng)江三角洲---上海，面積近萬平方米，綜合實(shí)力雄厚、技術(shù)裝備精良、配套設(shè)施齊全，是一家能夠?yàn)榭蛻籼峁漠a(chǎn)品概念設(shè)計(jì)到產(chǎn)品精加工裝配服務(wù)的X模具公司；并擁有168名業(yè)務(wù)嫻熟的人員和一支技術(shù)精上海鋼澤合金集團(tuán)模具鋼材

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