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k417g鑄造高溫合金用熔模鑄造法可鑄成復(fù)雜的薄壁空心葉片

發(fā)布時間: 2024-10-17  點(diǎn)擊次數(shù): 79次

K417G概述:

K417G是鐵基沉積硬化型等軸鑄造高溫合金,運(yùn)用溫度在950℃以下。主要以加入鈦和鋁元素構(gòu)成時效強(qiáng)化相,加入一定量的鉻和鎢元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,合金的強(qiáng)度高、塑性好、密度低的特色。

K417G應(yīng)用概況及特性:

合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)、級渦輪葉片,三聯(lián)體空心導(dǎo)向葉片,現(xiàn)已批量生產(chǎn),使用情況良好。

合金的價格較便宜,在850℃長期時效后不析出,這不僅使零件長期使用時更安全、可靠,而且降低了合金的偏析程度,為零件生產(chǎn)帶來了方便。

K417G工藝性能與要求:

成形性能 鑄造性能良好,用熔模鑄造法可鑄成復(fù)雜的薄壁空心葉片。鑄造收縮率約為 2%。5.2 焊接性能 可用氬弧焊、微束等離子焊作局部鈷-鉻-鎢堆焊及氬弧焊局部補(bǔ)焊,也可用釬焊等方法連接。

K417G化學(xué)成分:

C(%): 0.13~0.22

Cr(%): 8.50~9.50

Mo(%): 2.50~3.50

Ni(%): 余量

Co(%): 9.00~11.0

W(%): —

AI(%): 4.80~5.70

Nb(%): —

Ti(%): 4.10~4.70

Fe(%): ≤1.0

Si(%)≤: 0.50

Mn(%)≤: 0.50

P(%)≤: 0.015

S(%)≤: 0.010

B(%): 0.012~0.022,

V(%): 0.60~0.90,

Zr(%): 0.05~0.09

密度:7.80g/cm3

熔點(diǎn):1260~1340℃

K417G是一種鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金,適用于950℃以下的高溫環(huán)境。具有優(yōu)異的物理和力學(xué)性能,廣泛用于航空發(fā)動機(jī)的Ⅰ、Ⅱ級渦輪葉片等高溫零件的制造。是航空工業(yè)中的材料之一。

標(biāo)題:K417G鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金:性能,廣泛應(yīng)用


摘要:K417G是一種鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金,相當(dāng)于美國IN731,適用于950℃以下的高溫環(huán)境。本文將介紹K417G合金的化學(xué)成分、物理性能、力學(xué)性能以及主要應(yīng)用領(lǐng)域,展示其在航空發(fā)動機(jī)等領(lǐng)域的重要作用。

引言:隨著航空工業(yè)的不斷發(fā)展,對高溫合金材料的需求越來越高。K417G合金作為一種優(yōu)異的高溫材料,具有重要的應(yīng)用前景。接下來,我們將深入了解K417G合金的性能特點(diǎn)及其在航空發(fā)動機(jī)等領(lǐng)域的應(yīng)用。

化學(xué)成分:K417G合金的化學(xué)成分包括碳、鉻、鎳、鈷、鉬、鋁、鈦、硼、釩、鋯、鐵、錳等元素。相比于K417合金,K417G合金的鈷和鈦含量有所降低,但仍保持了優(yōu)異的性能特點(diǎn)。

物理性能:K417G合金具有較高的熔點(diǎn)和較低的密度,以及合適的膨脹系數(shù),適用于各種高溫工作環(huán)境。室溫下具有適中的硬度,便于加工成型。

力學(xué)性能:在常溫和高溫下,K417G合金表現(xiàn)出優(yōu)異的力學(xué)性能。特別是在高溫持久性能方面,其穩(wěn)定的屈服強(qiáng)度為工程應(yīng)用提供了可靠的保障。

主要應(yīng)用:K417G合金主要用于航空發(fā)動機(jī)的Ⅰ、Ⅱ級渦輪葉片和Ⅰ、Ⅱ級三聯(lián)體空心導(dǎo)向葉片等高溫零件的制造。其優(yōu)異的高溫性能和穩(wěn)定的組織結(jié)構(gòu),使得其在航空工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

結(jié)論:綜上所述,K417G合金以其優(yōu)異的性能特點(diǎn)和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,成為航空發(fā)動機(jī)等高溫工程領(lǐng)域中的材料之一。在未來的工程實(shí)踐中,K417G合金將繼續(xù)發(fā)揮其重要作用,推動航空工業(yè)的發(fā)展。




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