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hy220高溫合金合金將繼續(xù)在航空工業(yè)中發(fā)揮重要作用

發(fā)布時(shí)間: 2024-09-18  點(diǎn)擊次數(shù): 107次

GH4220(GH220)高溫合金,圓鋼,薄板,圓棒,鋼板,帶材,絲材,盤圓


GH4220介紹:


GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度900℃~950℃,合金中加入較多的鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相,ω(γ’)可達(dá)40%以上。同時(shí)加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,并加入微量鈰、硼和鎂元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。合金具有較高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性,綜合性能良好。適于制造工作溫度在900℃~950℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片。主要產(chǎn)品有轉(zhuǎn)動(dòng)部件用熱軋棒材、模鍛渦輪葉片等。


合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的Ⅰ級(jí)渦輪工作葉片。批產(chǎn)和使用情況良好。


合金通過特殊的彎晶熱處理工藝,達(dá)到控制晶界上第二相的析出種類及形態(tài),使之形成彎曲的晶界。使晶界與晶內(nèi)強(qiáng)度匹配性好,降低了晶界脆性,從而顯著地提高合金的高溫塑性和持久強(qiáng)度。



Inconel601(UNS N06601)鎳基合金


Inconel 601,一種合金材料。高溫時(shí)具有出色的抗氧化性,很好的抗碳化性,能很好的抗氧化性含硫氣氛,在室溫和高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸,601有較高的蠕變斷裂強(qiáng)度,因此在 500℃以上的領(lǐng)域推薦使用601。


特點(diǎn)


1.高溫時(shí)具有出色的抗氧化性


2.很好的抗碳化性


3.能很好的抗氧化性含硫氣氛


4.在室溫和高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能


5.很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸,601具有較高的蠕變斷裂強(qiáng)度,因此在 500℃以上的領(lǐng)域推薦使用601。

Inconel 601 的金相結(jié)構(gòu):


601為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。


Inconel 601 的耐腐蝕性:


601合金一個(gè)重要性能是能在溫度高達(dá)1180℃具有抗氧化性。甚至在很嚴(yán)酷的條件下,如加熱和冷卻循環(huán)過程中,601能生成一層致密的氧化膜而得到很高的抗剝落性。601具有很好的抗碳化性。由于有較高的鉻、鋁含量,601在高溫含硫氣氛中具有很好的抗氧化性[1]。


應(yīng)用


1.熱處理工廠用的托盤、筐及工夾具。


2.鋼絲分股退火和輻射管,高速氣體燃燒器,工業(yè)爐中的絲網(wǎng)帶。


3.氨重整中的隔離罐和硝酸制造中的催化支撐柵格。


4.排氣系統(tǒng)部件


5.固體垃圾焚燒爐的燃燒室


6.管道支撐和煙灰處理部件


7.廢氣解毒系統(tǒng)部件


8.氧氣再加熱器


GH4202是NI-Cr基沉淀強(qiáng)化型變形高溫合金,工作溫度范圍—253℃~800℃。合金中加人ω(Al+Ti)4%形成γ’時(shí)效強(qiáng)化相,加入ω(W+Mo)9%進(jìn)行固溶強(qiáng)化,添加少量硼和鈰元素強(qiáng)化和凈化晶界。合金具有良好的綜合力學(xué)性能,組織穩(wěn)定。具有較高的耐腐蝕和抗氧化性能,以及優(yōu)異的耐富氧侵蝕性能。合金的焊接性能良好,是一種典型的多用途高溫合金材料。主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材、管材和絲材等。


合金已用于制作新型大推力液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)子、整流柵、渦輪球殼、波紋管和燃?xì)夤苈返葞资N部件,使用情況良好。合金還推廣應(yīng)用于航空、核能、石油和化工等領(lǐng)域中,要求耐腐蝕性能和抗氧化性能高的耐熱承力件和焊接件等。


合金要求在固溶狀態(tài)焊接,焊后需要熱處理以消除殘余應(yīng)力。合金經(jīng)高溫長(zhǎng)期時(shí)效后沒有有害相析出。


GH4199是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在950℃以下。合金加入鎢、鉬和鉻元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,加入鋁、鈦元素形成時(shí)效強(qiáng)化相,加入硼、鎂元素凈化和強(qiáng)化晶界。合金具有較高的強(qiáng)度、良好的抗氧化性能和焊接性能,合金的綜合性能良好,900℃的抗拉強(qiáng)度大于490MPa,是沉淀硬化型板材中使用溫度最高的合金之一。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板、冷軋薄板、帶材和管材。


合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)950℃以下使用的加力燃燒室隔熱屏、可調(diào)噴口調(diào)熱屏、套筒等焊接承力組件和飛機(jī)機(jī)載設(shè)備零件,批產(chǎn)和使用情況良好。


由于合金化程度高、變形抗拉大,所以合金的熱、冷加工塑性較差。在加工中應(yīng)嚴(yán)格控制鍛(軋)制道次的冷變形量,避免出現(xiàn)加工裂紋。合金在700℃~800℃長(zhǎng)期時(shí)效后有σ相析出。


GH4169合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強(qiáng)化的鎳基高溫合金,在-253~700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長(zhǎng)期組織穩(wěn)定性,能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件,在宇航、核能、石油工業(yè)中,在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。


該合金的另一特點(diǎn)是合金組織對(duì)熱加工工藝特別敏感,掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織構(gòu)件、機(jī)匣等零部件在航空上長(zhǎng)期使用。 作與工藝、性能間的相互關(guān)系,可針對(duì)不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程,就能獲得可滿足不同強(qiáng)度級(jí)別和使用要求的各種零件。供應(yīng)的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環(huán)件、板、帶、絲、管等??芍瞥杀P、環(huán)、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結(jié)

GH163是以鎳-鈷-鉻為基,加鋁、鈦元素時(shí)效強(qiáng)化的板材合金,在800℃以下具有較高的屈服強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度,應(yīng)變時(shí)效裂紋傾向性小,熱疲勞性能好,并有滿意的成形性和焊接性。該合金主要應(yīng)用航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室以及加力燃燒室的零部件??晒?yīng)板材、棒材、環(huán)件、鍛件、環(huán)形件、管材和帶材等。


化學(xué)成分:

C:≤0.04~0.08

Cr:19~21

Ni:余量

Mo:5.6~6.1

W:-

Al:0.3~0.6

Nb:-

Ti:1.9~2.4

Fe:≤0.70

Si:≤0.40

Mn:≤0.60

P:≤0.015

S:≤0.007

Co:19~21

B:≤0.005

Cu:≤0.2

密度:8.35


GH4145(GH145)相近牌號(hào)


Inconel X-750(美國(guó)),NiCr15Fe7TiAl(德國(guó)),NC15FeTNbA(法國(guó)),NCF750(日本)


材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)


Q/3B 4088-1994《GH4145合金毛細(xì)管材》


Q/3B 4098-1995《GH4145合金絲材》


Q/3B 4198-1993《GH4145合金冷軋板材、帶材》GH4145 合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化的鎳基高溫合金,在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能,800℃以下具有較高的強(qiáng)度,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時(shí)還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)在800℃以下工作并要求強(qiáng)度較高的耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機(jī)渦輪葉片等零件??晒?yīng)的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)形件、絲材和管材。




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