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GH4180高溫合金又稱高溫合金和超級合金

發(fā)布時間: 2022-09-30  點擊次數(shù): 898次

GH4180鎳基高溫合金耐腐蝕性能及標準

GH4180

GH4180高溫合金又稱高溫合金和超級合金。GH4180高溫合金按材料組織材料可分為三類:鐵基、鎳基和鈷基。GH4180高溫合金按生產(chǎn)方法可分為鑄造高溫合金、變形高溫合金和粉末高溫合金。GH4180高溫合金按強化機制可分為碳強化、固溶強化、時效強化和彌散強化。GH4180一般用于制造航空發(fā)動機的耐高溫材料,特別是噴氣發(fā)動機的末級兩級壓氣機和初級兩級渦輪葉片、燃燒室、強化燃燒室、渦輪盤、渦輪葉片和緊固件的制造。它是一種重要的戰(zhàn)略物資,主要的空軍力量都是在極度機密的情況下發(fā)展起來的。

GH4180

GH4180 (Nimonic 80A)相近牌號

GH4180


Nimonic 80A(GH4180)相近牌號

●Nimonic80A化學成分:

Cr:18.0-21.0
Ni:余
Al:1.0-1.8
Ti:1.8-2.7
Mn:0.40
P:≤0.020
S:≤0.015
Co:≤2.0

C:0.04-1.0

物理性能
密度 8.19 g/cm3
熔點 1320-1365℃
Nimonic 80A 在常溫下合金的機械性能的最小值:
抗拉強度RmN/mm2 920
屈服強度Rp0.2 N/mm2 550
延伸率A5% 25
Nimonic 80A此合金具有以下特性:主要特征:可沉淀硬化的合金,高溫(最高815°C)伸張?zhí)匦?。用途舉例:船舶、坦克用柴油機的排氣閥主要采用 Nimonic 80A鍛制而成. Nimonic 80A具有很高的耐熱 性能,在高溫下強度高,變形抗力大,增加了鍛造成形的難度.適合于制造螺栓,燃燒室的排氣閥。

焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似,在使用一種焊接方法對C-276焊接之前,必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降zui小,如鎢ji氣體保護焊(GTAW)、金屬ji氣體保護焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降zui小的焊接方法,但對于諸如yang炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的 ,關于焊接接頭形式的選擇,可以參照ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范對哈氏C-276合金焊接接頭的成功經(jīng)驗,焊接坡口采用機械加工的方法,但是機械加工會帶來加工硬化,所以對機械加工的坡口處進行焊接前打磨是必要的,焊接時要采用適宜的熱輸入速度,以防止熱裂紋的產(chǎn)生。

在絕大多數(shù)腐蝕環(huán)境下,哈氏C-276合金都能以焊接件的形式應用,但在十分苛刻的環(huán)境中,C-276材料及焊接件要進行固溶熱處理以獲得的抗腐蝕性能,哈氏C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬,如要求在哈氏C-276合金的焊縫中添加某些成分,像其它鎳基合金或不銹鋼,并且這些焊縫將暴露在腐蝕環(huán)境中時,那么,焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當?shù)男阅?,哈氏C-276合金材料固溶熱處理包括兩個過程:(1)在1040℃~1150℃加熱;(2)在兩分鐘之內(nèi)快速冷卻至黑色狀態(tài)(400℃左右),這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能,因此僅對哈氏C-276合金進行消應力熱處理是無效的,在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過程中產(chǎn)生碳元素的一切污垢,哈氏C-276合金表面在焊接或熱處理時會產(chǎn)生yang化物,使合金中的Cr含量降低,影響耐蝕性能,所以要對其進行表面清理,可以使用不銹鋼絲刷或砂輪,接下來浸入適當比例xiaosuan和氫fu酸的混合液中酸洗,zui后用清水沖洗干凈。


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