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SS-2-9-1的成分性能如何?

發(fā)布時間: 2022-08-11  點(diǎn)擊次數(shù): 307次

HS2-9-1

德國料號:1.3346

德國牌號:S2-9-1/ HS2-9-1

化學(xué)成分:

C:0,78 - 0,86

Si:max. 0,45

Mn:max. 0,40

P:max. 0,030

S:max. 0,030

Cr:max. 1,50

V:1,00 - 1,30

W:1,50 - 2,00


SS-2-9-1是一種超高合金粉末高速鋼,且經(jīng)粉末冶金的技術(shù)制造出來,通過奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度,它擁有高級別的高速鋼一樣,優(yōu)秀的熱處理尺寸穩(wěn)定性和更加優(yōu)良的耐磨性、抗壓強(qiáng)度、淬透性和韌性。

SS-2-9-1主要成分為0.90%~1.05%的碳(C)、3.80%~4.50%的鉬(Mo)、4.50%~5.50%的鈷(Co)、3.80%~4.50%的鉻(Cr)以及0.30%~0.50%的釩(V)。SS-2-9-1也可提供電渣重熔(ESR)和真空電弧重熔(VAR)產(chǎn)品,重熔工藝改善了化學(xué)均勻性,細(xì)化了硬質(zhì)合金尺寸,并改善了機(jī)械性能和疲勞性能。

而在模具制造領(lǐng)域中,SS-2-9-1需要具有較高的韌性和強(qiáng)度,以承受復(fù)雜的加工過程和多次使用。 SS-2-9-1制造的切削工具,可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強(qiáng)度鋼等,


SS-2-9-1的特性可延長有其生產(chǎn)的刀具堅(jiān)硬、鋒利的切削刃的保持力,由于采用粉末金屬(PM)制造,SS-2-9-1更容易研磨,并且表現(xiàn)出的沖擊韌性是傳統(tǒng)鑄錠T15高速鋼的兩倍以上。SS-2-9-1以不超過每小時 400°F(每小時 222°C)的速率加熱至 1150-1250°F (621-677°C) 并均衡,然后加熱至 1300-1400°F (704-760°C)。

總之,SS-2-9-1是的優(yōu)質(zhì)冷作鋼材,硬度高達(dá)65HRC,耐磨性比普通高鉻鋼高2倍,韌性強(qiáng)1.5倍之多,適合6mm以下精密沖剪模以及一般冷作模具。在高硬度要求下,可以適當(dāng)提高SS-2-9-1的鈷、鎢、鉬等合金元素含量,通過合理調(diào)控這些因素,可以有效地控制SS-2-9-1的硬度和性能。




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