GH2302(K232)變形高溫合金

GH2302合金介紹：

GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，鑄造運用時合金商標為K232.合金可在700℃以下長期運用，850℃短時運用。合金的安排與功能穩(wěn)定，具有良好的冷熱加工成形功能。

GH2302首要的產(chǎn)品有棒材、板材和精細鑄件。

GH2302的應用概況及特性介紹：

GH2302合金已用于制造渦輪噴氣發(fā)動機加力燃燒室等，以及工業(yè)燃氣輪機葉片等。合金在700℃和850℃無缺口靈敏；在750℃x10000h時效后，晶內遍及分出竹葉狀，該合金在固溶狀況氬弧焊裂紋傾向性小，焊后再時效。板材進行接觸焊較困難，應注意采用適宜的焊接工藝。

資料商標

GH2302(GH302、JF-43),K232(K32).

GH2302資料的技術標準介紹：

GB/T 14992高溫合金和金屬間化合物高溫資料的分類和商標

GB/T 14993轉動部件用高溫合金熱軋棒材

GB/T 14995高溫合金熱軋板

GJB 1952A航用高溫合金冷軋薄板標準

YB/T 5248鑄造高溫合金母合金

HB/Z 140航用高溫合金熱處理工藝

GH2302的化學成分剖析值：

GH2302的熔煉與鑄造工藝

GH2302合金采用真空感應爐＋電渣重熔、或真空感應爐＋真空電弧重熔熔煉工藝。

K232合金采用真空感應爐熔煉母合金，真空感應爐重熔澆注熔模精細鑄造零件和試棒。

GH2302熱處理準則

各種類的標準熱處理準則為：

a)熱軋棒材，1180℃±10℃x2h/AC+1050℃±10℃x4h/AC+800℃±10℃x16h/AC。

b)熱軋板材和冷軋薄板，（1100~1130)℃/AC+800℃±10℃x16h/AC。

c)鑄件，1100℃x(3~5)h/AC+800℃x16h/AC。

GH2302的物理功能：

熔化溫度規(guī)模：1375

密度：8.09g/Cm3

種類規(guī)格與供給狀況：

GH2302首要規(guī)格：

直徑≤55mm熱軋棒材；

厚度0.5mm~4mm冷軋薄板；

厚度4mm~14mm熱軋中厚板；

母合金鑄成圓形長棒，其直徑規(guī)模為75mm~90mm,長度不小于250mm。

GH2302供給狀況：

熱軋棒材不經(jīng)熱處理供給；冷軋薄板和熱軋中厚板經(jīng)固溶處理后供給；母合金和鑄件一般不經(jīng)熱處理供給。

GH2302的工藝功能與要求

GH2302合金熱加工塑性好，合金開端再結晶溫度高于900℃,為保證獲得均勻細微晶粒的鍛軋材，終鍛（軋）溫度應不低于950℃,變形量不小于14%.鑄造開坯時裝爐溫度不高于700℃,加熱溫度1100℃~1120℃,終鍛溫度高于950℃.熱軋加熱溫度1100℃~1120℃,終軋溫度1000℃~1030℃。焊接工藝功能有那些：

首要包含：運用焊接性、工藝焊接性、冶金焊接性和熱焊接性。

焊接工藝中應注意的問題：

(1) 焊接前對連接面和挨近的區(qū)域 , 所有的油污、粉筆記號和硫化物等非基體金屬的物質都要清除潔凈。

(2) 鎳基合金流動性很低 , 要采用適宜的焊接視點和最小的焊接面。

(3) 中心溫度要操控在 93 ℃。

(4) 焊接金屬粘性較強 , 需求火焰處理。

(5) 不推薦氧炔焰焊接和埋弧焊。

(6) 焊條烘干后須存放在 121 ～ 204 ℃的恒溫箱中 , 做到隨用隨取。

(7) 在氬弧焊中 ( 鎢極或者金屬極 ) , 100 %氬氣維護要吹在根部。在維護金屬電弧焊中 , 要吹在根部的背面。

(8) 在鎢極氬弧焊中 , 應保證一個恒定的電流 , 同時具有高頻的發(fā)動和斜度操控 , 以便火焰和氣體擴散構成很好的氣體維護。

(9) 鎳基合金在 650 ℃左右開釋焊接剩余應力。一般不需求焊后熱處理 , 如果不開釋剩余應力 , 推薦在 1149 ℃進行完整的固溶處理后敏捷水淬。

(10) 在金屬極氬弧焊中 , 若氧化性維護氣超越 1 % , 則焊接時應磨除焊泡。氣體維護金屬電弧焊噴射轉換器和協(xié)作轉換器主張運用水冷火焰頭。