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1.2379(X155CrMoV12-1)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)布時間: 2022-05-10  點擊次數(shù): 239次

1.2379簡介:

1.2379 D2鋼是一種高碳-高鉻空氣硬化工具鋼,可熱處理至60-62 HRC。由于微觀結(jié)構(gòu)中有大量碳化物,D2 具有出色的耐磨性和耐磨性。D2 鋼廣泛用于需要非常高的耐磨性和高抗壓強度的長時間生產(chǎn)冷加工應(yīng)用。它可以在退火狀態(tài)下加工,并且與其他空氣硬化工具鋼一樣,在熱處理中表現(xiàn)出最小的變形。D2 鋼有無脫碳圓鋼、扁鋼和方鋼,以及磨削的扁鋼和鉆桿。

1.2379鋼的化學(xué)成分

1.2379鋼,又稱D2鋼,是一種高碳高鉻冷作模具鋼,具有優(yōu)異的切削性能和耐磨性。它的化學(xué)成分主要包括:碳(C) 1.40-1.60%、硅(Si) 0.10-0.60%、錳(Mn) 0.20-0.60%、磷(P) ≤0.030%、硫(S) ≤0.030%、鉻(Cr) 11.00-13.00%、釩(V) 0.70-1.00%。 1.2379鋼的高碳含量使其具有出色的硬度和耐磨性,適用于制造冷作模具、切削工具和沖壓模具等高強度零件。同時,其高鉻含量能夠提供良好的耐腐蝕性能,使其在惡劣工作環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的性能。 此外,1.2379鋼還具有優(yōu)異的切削性能,能夠在高速切削條件下保持較長的刀具壽命。它的高硬度和優(yōu)良的切削穩(wěn)定性使其成為制造模具和刀具的理想材料。 總的來說,1.2379鋼以其優(yōu)異的化學(xué)成分和性能,成為廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的冷作模具鋼。它的高碳高鉻含量賦予了其出色的硬度、耐磨性和耐腐蝕性,使其能夠在各種惡劣環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。無論是制造模具還是刀具,1.2379鋼都能夠發(fā)揮出色的切削性能,提高工作效率。

產(chǎn)品介紹


特性
● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
● 球化退火軟化處理,良好。
● 強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。

化學(xué)成分

碳 C :1.45~1.70
硅 Si:≤0.40
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:11.00~12.50
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
釩 V :0.15~0.30
鉬 Mo:0.40~0.60

深冷處理規(guī)

范深冷處理:為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險

用途
●厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。
● 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
● 螺紋軋制模和耐磨滑塊。
● 冷鐓模具,熱固樹脂成型模。
● 深拉成型模,冷擠壓模具。

參考對應(yīng)牌號

中國 GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號 Cr12Mo1V1、美國 AISI/ASTM 標(biāo)準(zhǔn)牌號 D2、日本 JIS 標(biāo)準(zhǔn)牌號SKD11、德國 DIN 標(biāo)準(zhǔn)牌號 X155CrVMo121、日本日立 (HITACHI) 標(biāo)準(zhǔn)牌號 SLD、日本大同 (DAIDO) 標(biāo)準(zhǔn)牌號DC11、日本不二越 (NACHI) 標(biāo)準(zhǔn)牌號CDS11、奧地利百祿 (BOHLER) 標(biāo)準(zhǔn)牌號 K110、瑞典一勝百 (ASSAB) 標(biāo)準(zhǔn)牌號 XW41。

物理性能

淬火、回火至硬度63HRC. 其在室溫和高溫時的物理性能
(1)溫度 20°C 時 ,密度 7700g/cm ,熱導(dǎo)率 20. 0W/( m - K) ,彈性模量 210000MPa。
(2)溫度 200°C時, 密度 7650g/cm, 線脹系數(shù) (20°C) 12.2×10K , 熱導(dǎo)率:21.0W/(m - K), 彈性摸量 200000MPa。
(3) 溫度400℃時, 密度 7600g/cm, 熱導(dǎo)率 23.0W/(m - K), 彈性摸量180000MPa。

工藝規(guī)范


熱加工規(guī)范
開始溫度 1050°C, 終止溫度 850°C, 爐冷。

軟化退火規(guī)范

在保護氣體下, 加熱到800~850°C, 以10℃/h 的冷速冷至600℃, 然后空冷, 硬度≤250HBw。

去應(yīng)力處理

如要消除粗加工后產(chǎn)生的殘余應(yīng)力, 應(yīng)將模具加熱至 650°C, 保溫 2h 后爐冷卻500°C, 再出爐空泠。

淬火回火規(guī)范

第一次預(yù)熱溫度550 ~600°C , 每 25mm保持約 30min;第二次預(yù)熱溫度 800 ~850℃, 每25mm 保持約30min; 奧氏體化溫度975~1040℃:,每25mm 保持約30min, 油(40 ~70°C) 或氣體冷卻, 冷至50~70mm后立即回火。
(1) 低溫回火:回火溫度 150 ~200℃, 每25mm 保持約 60mín 以上, 空泠, 硬度≥61HRC。低溫回火宜選用較低的奧氏體化溫度 975 ~1025°C 。
(2)高溫回火:回火溫度480~540℃,每25mm 保持約60min 以上, 空冷, 回火兩次以上, 硬度≥58HRC。高溫回火應(yīng)選用較高的奧氏體化溫度 1000 ~1040°C。

深冷處理規(guī)范

淬火后立即將工件冷卻-80 ~ -70°C之間, 保持3 ~4h, 再進行回火。深冷處理可提高硬度1~3HRC.

時效處理規(guī)范

時效溫度 110 ~140°C , 保溫 25 ~100h, 以確保工件在使用過程中尺寸穩(wěn)定。

典型應(yīng)用舉例

(1) 適合制作各種硅鋼片高速沖裁摸。
(2) 適合精密沖壓模具、冷擠壓成形模、拉深模、沖裁模。
(3) 適合干高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。
(4) 適用于復(fù)雜易變形的工具模, 高耐磨性長使用壽命的各類。
(5) 用作需要的耐磨性和良好的韌性的冷作模具, 可用于壓花模、冷鍛模。
(6) 用于重載的壓模具、冷剪切刃、搓絲板等。
(7)用于冷鐓模、陶土模等。
(8)用于損性模。

1.2379鋼的機械性能

1.2379鋼是一種高碳高鉻冷作模具鋼,具有優(yōu)異的機械性能。它的硬度高、耐磨性強,適用于制造冷作模具、切削工具和沖壓模具等。1.2379鋼具有良好的切削性能,能夠在高速切削條件下保持較長的切削壽命。同時,它的熱處理性能也很好,能夠通過適當(dāng)?shù)臒崽幚慝@得所需的硬度和韌性。1.2379鋼的機械性能穩(wěn)定,具有較高的抗拉強度和屈服強度,可以承受較大的載荷。此外,它的抗腐蝕性也較好,在惡劣的工作環(huán)境下仍能保持較長的使用壽命??傊?.2379鋼是一種非常優(yōu)秀的冷作模具鋼,具有出色的機械性能,能夠滿足各種工業(yè)領(lǐng)域的需求。

1.2379鋼的熱處理工藝

1.2379鋼,又稱D2鋼,是一種高碳高鉻冷作模具鋼,具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性。它廣泛應(yīng)用于制造切削工具、沖模和冷作模具等領(lǐng)域。 1.2379鋼的熱處理工藝是關(guān)鍵,它決定了鋼材的硬度、韌性和耐磨性等性能。熱處理工藝主要包括退火、正火和淬火三個步驟。 首先是退火處理,目的是消除材料內(nèi)部的應(yīng)力和晶界組織,提高材料的塑性和韌性。將1.2379鋼加熱至800-850攝氏度,保溫一段時間后,緩慢冷卻至室溫。這樣可以獲得較為均勻的組織和較低的硬度。 接下來是正火處理,通過加熱和保溫使鋼材達到一定的溫度,然后迅速冷卻,以改善材料的硬度和耐磨性。正火溫度一般為950-980攝氏度,保溫時間根據(jù)材料厚度和規(guī)格而定。正火后的1.2379鋼具有較高的硬度和耐磨性,適用于制造切削工具和沖模等應(yīng)用。 最后是淬火處理,通過迅速冷卻使鋼材達到高硬度和高強度。將1.2379鋼加熱至980-1000攝氏度,保溫一段時間后,迅速浸入冷卻介質(zhì)中,如水或油。淬火后的1.2379鋼具有的硬度和耐磨性,適用于制造冷作模具等高強度要求的應(yīng)用。 綜上所述,1.2379鋼的熱處理工藝是關(guān)鍵的,它可以調(diào)控鋼材的硬度、韌性和

1.2379 應(yīng)用:

1.2379 典型應(yīng)用是下料、成型和修整模具、量規(guī)、縱切刀具、耐磨零件、層壓模具、滾絲模具、拉絲模具、旋轉(zhuǎn)切割模具、滾花、彎曲模具、量規(guī)、剪切刀片、拋光工具、軋輥、機器零件,主零件,注塑螺桿和組件,封口輥,擠壓模具,輪胎撕碎機,廢料切碎機,沖壓模具,成型模具,沖頭,成型輥,刀具,分切機,剪切刀片,工具,廢料切碎機,輪胎撕碎機等.

1.2379 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

ASTM A681 – 08 工具鋼合金標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

所有年級比較:

ASTM材料編號DINCND21.2379X155CrVMo12-1X160CrMoV121

1.2379 化學(xué)成分(%)

C硅錳磷小號鉻莫五1.40-1.600.10-0.600.10-0.600.030 最大值0.030 最大值11.0-13.00.70-1.200.50-1.10


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